Việc đánh dấu tiêu chuẩn hóa, nghiêm ngặt là mắt xích cuối cùng trong chuỗi chất lượng của nhà máy, đảm bảo đúng vật liệu được lắp đặt vào đúng vị trí. Nó được quản lý bởi ASTM A6. Các dấu hiệu được áp dụng tại nhà máy trước khi vận chuyển và phải dễ đọc trong quá trình xử lý thông thường.
Phương pháp đánh dấu:
Dập khuôn con lăn/Dập lõm: Phương pháp phổ biến và lâu dài nhất. Khuôn thép được ép hoặc cán vào bề mặt thép, tạo ra các chữ/số nổi lên hoặc thụt vào trên bản bụng hoặc mặt bích. Điều này có độ bền cao.
Sơn stenciling: Được sử dụng kết hợp với hoặc thay vì dán tem. Các ký tự lớn, dễ đọc được phun lên thép, thường có màu tương phản.
Gắn thẻ: Thẻ kim loại hoặc nhựa bền được nối thành bó hoặc từng miếng lớn, cung cấp bản sao của thông tin được đóng dấu.
Thông tin bắt buộc (theo ASTM A6): Việc đánh dấu tối thiểu sẽ bao gồm:
Tên hoặc Logo của nhà sản xuất: (ví dụ: NUCOR, SDI, ArcelorMittal).
Số nhiệt hoặc Số đúc: Mã truy xuất nguồn gốc cần thiết (ví dụ: 123456A).
Chỉ định cấp: Điều này nêu rõ tiêu chuẩn và cấp vật liệu. Đối với chủ đề thép của chúng ta, nó sẽ ghi:
A572-50 hoặc A572-60
Chỉ định kích thước: Tên hình dạng (ví dụ: W24x76).
Độ dài: Thường được bao gồm (ví dụ: 40'-0").
Vị trí đánh dấu: Thường được áp dụng trên thành dầm, cách đầu dầm ít nhất một foot. Nó được đặt ở nơi có thể nhìn thấy được sau khi cương cứng, thường là ở mặt ngoài.
Mã màu (Tùy chọn nhưng phổ biến): Nhiều nhà máy và nhà chế tạo sử dụng hệ thống sọc sơn màu bổ sung để nhận dạng trực quan nhanh chóng trong sân hoặc trên công trường lắp dựng. Mặc dù không phổ biến nhưng có một quy ước chung là:
A572 Lớp 50: Sọc Vàng
A572 Lớp 60: Sọc trắng (hoặc có khi là 2 sọc)
A36: Không Sọc hoặc Xanh
Xác minh hiện trường: Các thanh tra viên lắp đặt và kỹ sư hiện trường được đào tạo để kiểm tra các dấu hiệu này. Trước khi nâng dầm vào vị trí, họ xác minh rằng cấp được đóng dấu (A572-50) khớp với yêu cầu trên bản vẽ kết cấu và trong kế hoạch lắp dựng. Họ cũng tham chiếu chéo số nhiệt với chồng Chứng chỉ Kiểm tra Nhà máy để xác nhận các đặc tính của vật liệu. Kiểm tra trực quan đơn giản này là bước kiểm soát chất lượng quan trọng giúp ngăn ngừa lỗi cài đặt.
Hệ thống đánh dấu vật lý này, cùng với chứng nhận giấy/điện tử, tạo ra một chuỗi hành trình mạnh mẽ, có thể kiểm chứng được từ lò nung đến kết cấu hoàn thiện.