42CrMo thể hiện độ bền mỏi tốt, thường nằm trong khoảng 400-500 MPa đối với mẫu nhẵn ở 10^7 chu kỳ (giới hạn mỏi), khoảng 40-50% độ bền kéo của nó. Các yếu tố ảnh hưởng chính là:
Bề mặt hoàn thiện:Phê bình. Các vết gia công, vết mài hoặc bề mặt được khử cacbon đóng vai trò là tác nhân gây ứng suất và gây ra các vết nứt do mỏi. Bề mặt nhẵn, được đánh bóng cải thiện đáng kể tuổi thọ mỏi.
Căng thẳng dư:Ứng suất dư nén trên bề mặt (gây ra bởi quá trình mài mòn, lăn bề mặt hoặc thấm nitơ) tăng cường đáng kể độ bền mỏi bằng cách chống lại các ứng suất kéo tác dụng gây ra sự lan truyền vết nứt.
Khiếm khuyết vật chất:Các tạp chất phi kim loại, đặc biệt là ở trên hoặc gần bề mặt, có thể là điểm bắt đầu vết nứt.
Thiết kế:Các góc nhọn (bán kính phi lê kém) tạo ra sự tập trung ứng suất.
Sức mạnh cốt lõi:Lõi cứng và chắc (có được thông qua-làm cứng thích hợp) hỗ trợ bề mặt và ngăn ngừa sự lan rộng của vết nứt.
Đối với các ứng dụng tải theo chu kỳ, việc xác định độ hoàn thiện bề mặt tốt và xem xét các quy trình nâng cao bề mặt là rất quan trọng.