Việc lựa chọn giữa thép-cán nóng A36 và thép cán nguội-như 1018 được quyết định bởi các đặc tính riêng biệt xuất phát từ quy trình sản xuất của chúng.
| Tính năng | Cán nóng-ASTM A36 | Cán nguội-Cán nguội (ví dụ: AISI 1018, 1020) |
|---|---|---|
| Tiêu chuẩn chính | ASTM A36 | ASTM A108 (đối với thanh) hoặc tương tự |
| Đặc điểm chính | Bề mặt vảy cán, dung sai lỏng hơn, chi phí thấp hơn, khả năng hàn và định hình tốt. | Bề mặt mịn, sáng bóng, dung sai kích thước chặt chẽ, độ bền cao hơn (từ gia công nguội), giá thành cao hơn. |
| Mẫu sản phẩm điển hình | Hình dạng kết cấu (dầm H{0}}, dầm I-, góc, kênh), tấm, thanh dày. | Thanh, tấm, dải và tấm chính xác. |
| Ứng dụng lý tưởng | Gia công kết cấu: Khung nhà, cầu, tấm đế, rơ moóc, khung thiết bị nặng. Hàn/chế tạo thông thường ở những nơi độ hoàn thiện không quan trọng. | Các bộ phận chính xác: Trục, chốt, con lăn, các bộ phận gia công, đồ gá, giá đỡ trong đó hình dáng bên ngoài và độ khít chính xác là quan trọng. |
| Gia công | Khó hơn 1018 do độ cứng thay đổi từ quy mô nhà máy và hóa học kém nhất quán. | Khả năng gia công tuyệt vời và nhất quán; ưu tiên cho các bộ phận được tiện hoặc phay có khối lượng-cao. |
| Hình thành/uốn | Dễ uốn cong hơn do cường độ năng suất thấp hơn. | Ít dẻo hơn ở trạng thái cán nguội; có thể yêu cầu ủ trước khi hình thành nghiêm trọng. |
Nói tóm lại, hãy sử dụng A36 cán nóng-để chế tạo kết cấu, hàn và{2}}quy mô lớn. Sử dụng-cán nguội 1018/1020 cho các bộ phận được gia công chính xác hoặc tạo hình đòi hỏi độ hoàn thiện tốt.